在操作之前,须按照规定检查和调整秸秆打捆机所有部件。 满足要求后,可以进行操作;青贮打捆机的移动和固定刀片应始终保持切割边缘清晰。 否则,应及时将其删除以进行锐化。 主轴两侧的轴承和进给辊轴两侧的轴承在安装过程中都充满了润滑脂。
青储打捆机每个月使用后,须拆除上述轴承。 清洁后,重新涂抹润滑脂(好的黄油),然后安装和使用。 每次操作后,每月润滑一次。 其他旋转部件应在使用过程中用油润滑。
此外,应经常检查青贮打捆机的部件是否有---的磨损和松动,尤其是工作部件和旋转。 零件。 如果发现损坏,---磨损和松动,应及时更换,修理和收紧,以免发生重---故; 机器停止时,应擦去表面灰尘和污垢。 如果您在露天停放,请用防水布盖住,移动式秸秆打捆机,以防止机器生锈。
青储打捆机分为单相电和三相电。在这种情况下,首先检查电机,让电机在空载条件下运行。 如果它可以正常滚动,检查青贮打捆机的负载是否过重,是否存在机械故障,以及轴承。
假设秸秆打捆机电机在空载条件下无---常滚动。 首先,秸秆打捆机,考虑电机电容是否损坏。 如果电容坏了,买一个新的,价格也---。 假设电容器正常,检查离心开关。 第三是假设没有离心开关,它应该是起动绕组的短路或开路。
秸秆打捆机出草捆的地方有两个张紧弹簧,有手臂粗,调紧后包线就紧,调松包线就松。大小是由出草室的大小控制的,大小只能靠长短来调,调长短的地方在计量杆,也就是打结器左边一个半弧型的齿状结构,松开螺丝越往上调草捆越长,调到下面就越短,一般打出来的包在90公分左右为宜。
青贮秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳,自动拾取秸秆作物,自动打捆,自动切绳,通过对槽轮大小的调整,来改变打捆时的绳圈和草捆密度,使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密,秸秆打捆机报价,便于运输和贮存。
秸秆打捆机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。 由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动; 适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下,进入储草腔内,再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时,将隔离板插入储草腔内,之后随草前行,待该板走出储草腔后,即可用绳带---料捆,出机待用:该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。
1、在秸秆打捆机开机之前要认真检查电力线路,预防患点、漏电,---用电平安。认真检查机器电机,传动部件衔接部位的螺栓,螺丝能否巩固,有无松动现象,以便及时紧固。
2、要经常捆机进行清理,因为这里边打捆的时候会产生很多的秸秆残渣,不及时清理会影响下次的打捆机的使用。
3、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次,用黄油枪注入黄油时一定要加足,加注不进去时,可转动润滑部位后再加,直至加满。
4、清理时注意不要用水清理打捆机,清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余,由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。
5、要经常对秸秆打捆机的传送带进行检查,全自动秸秆打捆机,查看松紧程度,及时调整能提高工作效率。收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭,保障第二天的正常生产。
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