玉米秸秆打捆机中有一种除尘方式,进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时,可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型:灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
在打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机,秸秆堆垛机,刮板机,皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘,可以喷洒,密封和通风,以防止灰尘排放。
玉米秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中,秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计,包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。
玉米秸秆打捆机的优点
1、产能高、耗电低:秸秆压块机,每小时产能1500公斤—2000公斤,电机45kw。若无电力设施可用柴油机代替。
2、秸秆压块机物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5%--30%之间,都能加工成型。
3、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,---出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、秸秆压块机的工艺流程:粉碎***输运***模压成型***成品入库
玉米秸秆打捆机维修
1.送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。
3.---机内有异物。
打包机器长期使用,玉米秸秆打捆机,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅---,应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带---,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的pp带太厚或太薄。
因pp打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,行走式玉米秸秆打捆机,仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使头不能活动---。
玉米秸秆打捆机不退带.
1.---机内有异物。
---机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,青玉米秸秆打捆机,卡住了打包带。取下清除异物。
2.横杆635轴承。
横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成。应说明书正确调整---。
3.秸秆打捆机退带间隙不当。
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
打捆机与动力机器装备好后,开至收割完毕的麦田内,车载玉米秸秆打捆机,检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好,然后起步,捡拾,打捆,听到报警器报警后,停车,加大油门使打捆机快速打捆,捆绳,当听到绳子被割断的声音后,稍微用力拽绳,掀起打捆机后盖,使草捆落机,草捆排出后方可进行下一次的拾草,打捆。
玉米秸秆打捆机能够对各种麦草、稻草、牧草、花生秧、玉米秸秆粉碎后的秸秆进行打捆作业。匹配动力18-35马力均可,主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳,自动拾取麦草,自动打捆,自动切绳,并可以通过槽轮大小的调整,来改变打捆时的绳圈和捆草密度,使草捆不散、不凌乱.
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